安徽封頭生產(chǎn)廠家批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-25 00:14:10
安徽封頭生產(chǎn)廠家批發(fā)
我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的封頭，是按結(jié)構(gòu)(橢圓形、碟形和錐形)、成型、沖壓、紡絲等分別進(jìn)行的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)的封頭質(zhì)量要求不完全一致的不合理現(xiàn)象，而且對(duì)修訂標(biāo)準(zhǔn)選擇的封頭，帶來(lái)一定的困難。一、以往的封頭標(biāo)準(zhǔn)只與GB150《鋼制壓力容器》相匹配，即只考慮按規(guī)定設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求，我國(guó)早在1995年就完成了GB150和JB4732壓力容器基本標(biāo)準(zhǔn)雙軌系統(tǒng)(以及《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》)，缺乏與分析設(shè)計(jì)相匹配的封頭標(biāo)準(zhǔn)是我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化的一大不足。第二，GB150屬?gòu)?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。
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那么對(duì)于旋壓和冷壓的碳鋼封頭進(jìn)行加熱處理的主要原因是，當(dāng)冷壓發(fā)生變形之后，不銹鋼封頭不管是在硬度上還是強(qiáng)度上都會(huì)加大，而隨著韌性和塑性的降低，加工最終出現(xiàn)的是硬化的現(xiàn)象，而熱處理可以有效的去除這一現(xiàn)象，材料上的韌性、塑性和硬度都降低了很多，這里小編需要提醒大家的是，熱處理和熱加工是兩種完全不同的加工方式，因?yàn)榻?jīng)過(guò)熱成型、成型后進(jìn)行預(yù)熱，會(huì)在熱處理中起到一定的作用，所以，經(jīng)過(guò)過(guò)熱壓力的不銹鋼封頭在正常情況下是不需要再進(jìn)行熱處理加工的。
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封頭主要有兩種成型方式:沖壓和旋壓。根據(jù)是否加熱有冷成型和熱成型兩種。旋壓頭成型技術(shù)相比傳統(tǒng)的熱沖壓有許多優(yōu)點(diǎn)，它無(wú)需任何昂貴的模具，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)形狀、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的頭不會(huì)面臨任何限制，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，旋壓工藝可靈活，適合具有開(kāi)裂傾向的材料較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。 1、熱旋壓成形工藝原理是：金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會(huì)減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對(duì)強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度將會(huì)降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來(lái)實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對(duì)封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開(kāi)始旋壓，在旋壓的過(guò)程中繼續(xù)對(duì)封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。
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根據(jù)工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應(yīng)力分布，還要考慮沖壓、焊接、裝配的難度，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。橢圓形封頭的應(yīng)力不如半球形頭的應(yīng)力均勻，但比碟形頭還要差。頂點(diǎn)處的應(yīng)力大，周向壓應(yīng)力出現(xiàn)在赤道處。當(dāng)Di /（2h）= 2等于壁厚時(shí)當(dāng)連接圓柱體時(shí)，橢圓封頭可以達(dá)到與圓柱體相同的強(qiáng)度。碟形封頭在力學(xué)上的缺點(diǎn)是卷邊半徑r小，該包邊區(qū)域的存在使頭部的翹曲不連續(xù)，從而導(dǎo)致很大的翹曲彎曲應(yīng)力和周向壓力。不過(guò)r/R越小，則折邊區(qū)的這些應(yīng)力就越大，因而有可能發(fā)生周向裂紋，亦可能出現(xiàn)周向折皺。